您現在的位置: 中國污水處理工程網 >> 技術轉移 >> 正文

百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術

發布時間:2019-6-18 9:26:08  中國污水處理工程網

  申請日2019.02.25

  公開(公告)日2019.05.24

  IPC分類號C02F9/10; C01C1/02; C02F101/38; C02F101/16

  摘要

  本發明提供了一種百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,包括廢水預蒸發、PH值調節預處理;混合液精餾、甲醇溶液冷卻回收處理;氨氣精餾、氨水冷卻循環利用三大步驟;本發明提供的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝處理后的廢水cod小于3000mg/L,氨氮小于350mg/L,可以套用于生產工段,另外通過回收工藝,可以分步回收甲醇、液氨后套用至生產工段,其工藝簡單,效率高,運行成本低。

 
  權利要求書

  1.一種百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,包括以下步驟:

  1)廢水預處理:將百草枯廢水進行加熱濃縮,再對濃縮后的廢水進行二次蒸發,并向二次蒸發產生的冷凝水中滴加堿液,控制PH為9~12;

  2)混合液精餾:通過輸送泵將步驟1中得到的混合液運輸至精餾裝置中,控制再沸器溫度在100~105℃時,對混合液進行精餾,精餾過程中頂部產生的氣體通入冷凝系統中冷卻回收得到甲醇溶液,精餾結束后從精餾裝置底部采出廢水,并將廢水直接用于生產套用或者直接排入生化系統中;

  3)氨氣回收:將步驟2中經過冷凝系統未液化的氨氣通入氨吸收系統中制成稀氨水,再通過輸送泵將稀氨水運輸至氨精餾裝置中,然后控制再沸器溫度為100~120℃,控制頂溫為25~35℃進行液氨回收,同時從氨精餾裝置底部采出底液,并將底液經過換熱器冷卻后通入氨吸收系統中進行循環利用。

  2.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟1中堿液的濃度為32%。

  3.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟2中輸送泵的運輸速率為6~7m3/h。

  4.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟2中的精餾裝置為精餾塔或者重力床其中的一種。

  5.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟2中的冷凝系統中的冷媒為循環水,且通過調節回流比控制廢水精餾段塔頂溫度為85~95℃。

  6.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟2中回收得到的甲醇溶液濃度為35~45%。

  7.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述步驟3中換熱器的冷媒為循環水。

  8.根據權利要求1所述的百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,其特征在于,所述百草枯廢水處理前指標為COD含量大于50000mg/L,氨氮含量大于3000mg/L,經過精餾后處理后COD小于3000mg/L,氨氮含量小于300mg/L。

  說明書

  一種百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術

  技術領域

  本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術。

  背景技術

  百草枯,化學名稱是1-1-二甲基-4-4-聯吡啶陽離子鹽,是一種快速滅生性除草劑。在百草枯除草劑生產的過程中會產生大量的廢水,廢水中COD和氨氮含量的指標非常高,因此需要對廢水進行處理后才能進行排放。

  在現有的百草枯廢水處理過程中,百草枯廢水在經蒸發濃縮處理后產生一股含甲醇同時含高氨氮的二次蒸汽冷凝水,公知含低沸點溶劑廢水大多采用精餾的方法處理,能有效去除低沸點溶劑,降低廢水的COD,但是無法高效去除氨氮,尤其是離子態的銨根,廢水可生化性較低,需要另增加去除氨氮的設備,降低廢水氨氮,且降氨氮設備一般會副產銨鹽溶液,無法直接利用,需再次提濃結晶,過程長,效率低,運行成本偏高。針對以上問題,發明一種高效、資源化處理百草枯廢水的工藝是一項迫待解決的技術問題。

  發明內容

  (一)解決的技術問題

  為了克服現有二次冷凝水含甲醇同時氨氮含量高處理工藝不能同時降低廢水COD和氨氮的問題,本發明創造提供一種高COD、高氨氮廢水高效處理并資源化利用的處理工藝。

  (二)技術方案

  本發明通過以下技術方案予以實現:

  一種百草枯廢水高效、資源化利用處理工藝技術,包括以下步驟:

  1)廢水預處理:將百草枯廢水進行加熱濃縮,再對濃縮后的廢水進行二次蒸發,并向二次蒸發產生的冷凝水中滴加堿液,控制PH為9~12;

  2)混合液精餾:通過輸送泵將步驟1中得到的混合液運輸至精餾裝置中,控制再沸器溫度在100~105℃時,對混合液進行精餾,精餾過程中頂部產生的氣體通入冷凝系統中冷卻回收得到甲醇溶液,精餾結束后從精餾裝置底部采出廢水,并將廢水直接用于生產套用或者直接排入生化系統中;

  3)氨氣回收:將步驟2中經過冷凝系統未液化的氨氣通入氨吸收系統中制成稀氨水,再通過輸送泵將稀氨水運輸至氨精餾裝置中,然后控制再沸器溫度為100~120℃,控制頂溫為25~35℃進行液氨回收,同時從氨精餾裝置底部采出底液,并將底液經過換熱器冷卻后通入氨吸收系統中進行循環利用。

  優選地,所述步驟1中堿液的濃度為32%。

  優選地,所述步驟2中輸送泵的運輸速率為6~7m3/h。

  優選地,所述步驟2中的精餾裝置為精餾塔或者重力床其中的一種。

  優選地,所述步驟2中的冷凝系統中的冷媒為循環水,且通過調節回流比控制廢水精餾段塔頂溫度為85~95℃。

  優選地,所述步驟2中回收得到的甲醇溶液濃度為35~45%。

  優選地,所述步驟3中換熱器的冷媒為循環水。

  優選地,所述百草枯廢水處理前指標為COD含量大于50000mg/L,氨氮含量大于3000mg/L,經過精餾后處理后COD小于3000mg/L,氨氮含量小于300mg/L。

  (三)有益效果

  1、本發明在廢水精餾裝置降COD的過程中,通過滴加液堿調節廢水精餾裝置進料的PH,使廢水中溶劑和氨氮充分揮發,同時去除廢水中的溶劑和氨氮,再通過精餾裝置頂溫調節回收一定含量的甲醇溶劑,最后通過氨吸收系統吸收氣相中氨氣制成較低濃度的氨水,低濃度氨水進氨精餾塔,制成液氨回收,塔底采出液經冷卻后回氨氣吸收系統重復使用,達到氨回收的目的,處理后的廢水可直接套用至生產工段,達到資源化利用的目的;

  2、本發明處理后的廢水處理后,COD小于3000mg/L,氨氮小于300mg/L,可直接用于生產套用或者直接排入生化系統中;

  3、本發明處理廢水的工藝簡單,效率高,運行成本低。

相關推薦
項目深度追蹤
數據獨家提供
服務開通便捷 >
最新澳门乐透码2011